
電線電纜制造行業(yè)是一個材料精加工和組裝的行業(yè)。品種眾多且性能要求特別高,如是導(dǎo)體材料用銅的話,要求銅的純度在99.95%以上。而且電線電纜材料的選用會對制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。則其中對銅線的挑選尤其重要,假若稍微不慎就可能會造成安全事故。且購買到的電線存放不當(dāng)也會造成很大的安全隱患,可是為何有的電線電纜銅導(dǎo)體為什么會發(fā)黃原呢?原因出在哪里。接下來小編給大家整理了一些銅線發(fā)黃的原因以及處理方法。
造成電線電纜發(fā)的黃原因通常有以下幾個幾點:
(1)錫層太薄,銅錫滲透快。錫爐溫度過高。
(2)流動性大導(dǎo)致鍍層針孔過大,銅錫滲透快。
(3)電線電纜原材料銅材品質(zhì)不過關(guān),雜質(zhì)太多。
(4)助焊劑鹵素殘留物過多,銅表面酸洗不夠徹底。
(5)由于包裝時間太快致使熱量未散,錫爐雜質(zhì)過多。
(6)溫度高低對銅原子活動有所影響,熱天比冷天發(fā)黃快。
解決電線電纜銅導(dǎo)體發(fā)黃的處理方法如下:
(1)選購是要挑選更好的無氧銅絲。
(2)生產(chǎn)后放置2小時左右再包裝即可(目的:內(nèi)部散熱)。
(3)模具孔徑>線經(jīng)+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄)。
(4)購買好的助焊劑,配好助焊劑濃度,主要是助焊劑影響鍍錫品質(zhì)。
以上就是關(guān)于電纜電線銅線發(fā)黃的原因,以及一些簡單的處理方法,買電線電纜銅導(dǎo)體的材料時一定要注意挑選好的無氧銅絲,切記生產(chǎn)完后不要包裝太快,放置兩個小時左右在包裝。
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